1J30的使用温度范围为-55～70℃大多数都用在行波管、磁控管、风向和风速表等。磁温性能与铁镍二元金相似并具有高电阻率的铁镍铝合金， 1J33为含铝约1.5%的铁镍铝合金,铝的加入使合金的电阻率和硬度都有了明显提高.合金的使用温度范围-40～80℃,大多数都用在电压调节器。
高温合金分为三类材料：760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料，抗拉强度800MPa。或是说指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料，具备优秀能力的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件无法替代的关键材料。
为我国自行研制的难变形镍基高温合金，合金在-196℃~800℃范围内，具有高的屈服强度和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能，现阶段国内综合性能好的涡材料。在1050℃以上对钠盐的耐蚀能力稍差。
固溶强化的耐热耐蚀合金，拥有非常良好的抗高温腐蚀和抗老化性能、抗氧化性能、冷热加工性能、低温机械性能、冷热疲劳性能。650℃下具有较高的强度，成型性好，易于焊接。
变形高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业提供结构锻件、饼材、环件、棒材、板材、管材、带材和丝材。
上海商虎具备交货及时，按需轧制，按需切割加工的供货能力，确保准确快速地为用户更好的提供合格优质的高端产品。我们的特长是专业于高端进口材料的供应，无论是板材，带材，棒材，管材（焊管、无缝管），还是管件，法兰，钢板切割件（厚2-200mm），不论您是需要1公斤还是10吨，我们都有能力通过自有库存或空运，海运及时为您供货。咱们提供的材料已大范围的使用在高温、强腐蚀等复杂环境，代表行业主要为：热处理、冶炼、环保、、造纸、能承受压力的容器、热交换、电炉、电力设备等。
固溶强化的抗氧化合金，在1200℃以下具有高的热强性，具有优良的抗氧化性能和良好的冲压、焊接工艺性能，经常使用组织稳定性很高。是我国使用温度高的合金之一。
合金采用高Al高Ti沉淀强化的时效合金，具有高的屈服强度和断裂强度，应用于直升机的发动机涡部分。
使用温度为-253～950℃，通常用于制作航空、航天发动机的涡与叶片等结构件。制作涡的合金工作时候的温度为-253～700℃,要求拥有非常良好的高低温强度和抗疲劳性能。例如：GH4169合金，在650℃的高屈服强度达1000MPa；制作叶片的合金温度可达950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸强度为490MPa，940℃、200MPa的持久寿命大于40小时。
按照现有的理论，760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。高温合金大多数都用在制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡、高压压气机盘和燃烧室等高温部件，还用来制造航天飞行器、发动机、核反应堆、石油化学工业设备和煤的转化等能源转换装置。
◇产品特点：这是一类低居里温度（25℃～200℃）合金,其突出特点是在居里温度以下,磁感值随温度上升而急剧减小,并几乎呈现线、固溶强化型合金
使用温度范围为900～1300℃，高抗氧化温度达1320℃。例如GH128合金，室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa；1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。固溶合金通常用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。
合金拥有非常良好的耐腐蚀和抗氧化性能，从低温到980℃拥有非常良好的拉伸性能和疲劳性能，以及耐盐雾气氛下的应力腐蚀。
在550~800℃范围内具有高的持久强度和良好的综合性能，与Waspaloy合金性能水平相当。
在GH33A的基础上添加微量元素，进一步提升合金的塑性和持久寿命，了合金的缺口敏感性。
合金在800℃以下有中等的热强性和良好热疲劳性能，1000℃以下抗氧化性能好，经常使用组织稳定，还拥有非常良好的冷成型和焊接性能。
合金在980℃以下拥有非常良好的强度，良好的抗腐蚀和抗氧化性能，而且也有较好的低温性能，成型性能也好，主要用作航空和工业燃气轮机部件。
合金在800℃以下使用时具有较高的屈服强度和蠕变强度，良好的冷热疲劳性能，应变时效裂纹倾向性小。合金的塑性及冷热加工成型性能、焊接性能好，在540~870温度范围内有极好的强度。用于航空发动机及燃气轮机的燃烧筒、安装边及其他承力部件。
新型镍基时效合金，该合金具有较高的高温强度，优良的抗氧化性能和一定的可焊性能，可在900℃下长期使用。
合金在540~815℃温度范围内拥有非常良好的耐燃气侵蚀的能力、较高的屈服强度和疲劳性能，工艺塑性良好，组织稳定。
合金在750~950℃拥有非常良好的高温性能，是目前变形高温合金中合金化程度高的涡材料，在大推力航空发动机上广泛应用。
变形高温合金是指能够直接进行热、冷变形加工，工作时候的温度范围-253～1320℃，拥有非常良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的抗氧化、抗腐蚀和抗老化性能的一类合金。按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。GH后位数字表示分类号即1、固溶强化型铁基合金 2、时效硬化型铁基合金 3、固溶强化型镍基合金 4、钴基合金 GH后，二，三，四位数字表示顺序号。
可制造航空发动机的高温涡轮叶片，对振动、燃气腐蚀、应力扭曲、弯曲等复杂应力的耐受能力好。
合金具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接性能。其综合性能优越，可在950℃以下经常使用。
合金在650~900范围内，具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能，
固溶强化的抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等热强性，具有优良的抗氧化性能和良好的冲压、焊接工艺性能，长期使用组织性能稳定。
合金为高合金化的镍基难变形高温合金，在1000℃以下拥有非常良好的抗氧化性能，950℃以下具有较高的高温强度
合金成分简单，性能与GH33合金相当，组织细小，热加工温度范围宽，热加工塑性好。
是一种高合金化、高热强性的弥散强化合金，使用温度高达1000℃，用于涡轮导向叶片，加力燃烧室材料。900℃以下有好的抗氧化性能、冷热疲劳性能及焊接性能。。。
高合金化的镍基时效合金，有较高的热强性，900℃以下可以经常使用，高工作时候的温度可达1000℃，合金的组织稳定，具有满意的冷热加工成型和焊接工艺性能。
合金在650~1040温度范围内具有好的高温稳定性，好的韧性和耐蚀性，其基本耐蚀性能与NS334相同
该合金具有较高的高温强度，优良的抗氧化性能和一定的可焊性能，可在950℃下长期使用。
合金具有较高的强度和塑性，满意的成型性能和焊接性能，以及良好的耐腐蚀抗氧化性能，合金在-253~850℃范围内组织稳定性很高，是深冷和高温条件使用的多用途合金。
该合金是一种合金化程度较高的沉淀强化镍基合金，可在980℃以下经常使用，在高温下拥有非常良好的抗拉强度、较高的高温硬度和好的抗氧化性能。
合金性能水平与GH3044合金相当，适用于制作在900℃以下经常使用的航空发动机燃烧室及其它高温部件。
合金在800℃以下有满意的热强性和高的塑性，拥有非常良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。
合金在700~750℃有充足的高温强度，在900℃以下拥有非常良好的抗氧化性，合金的冷热加工性能良好。
在GH33合金的基础上进一步合金化，使合金拥有非常良好的综合性能，晶粒均匀细小，屈服强度高，易于热加工成型，使用温度在750℃以下。
