尼龙，学名聚酰胺（PA），是一种大范围的应用的高分子材料，其成型的过程通常包括注塑、挤出等热塑性成型方法。尼龙料的成型温度和烘料温度对其最终制品的质量有重要影响。

　　1. 成型温度：尼龙的成型温度范围一般在220℃-300℃之间，但具体温度会因尼龙的种类（如PA6、PA66、PA11、PA12等）和制品的复杂程度不一样。例如，PA66通常的注射成型温度为260℃-290℃，而PA6则在230℃-270℃。这个温度区间能保证尼龙粒子充分熔化，流动性和可塑性良好，从而填充模具并形成所需的形状。

　　2. 烘料温度：尼龙材料在成型前常常要进行预烘干处理，以去除其中的水分，防止在高温成型的过程中水分汽化导致制品内部产生气泡或表面出现银纹。烘干温度通常设定在100℃-120℃，烘干时间一般要求至少2小时，直到样品含水量达到0.1%以下。这样的一个过程能保证尼龙在成型时拥有非常良好的物理性能和尺寸稳定性。 必须要格外注意的是，真实的操作中，还应该要依据设备条件、模具设计、制品性能要求等因素微调这些参数。

　　同时，过高或过低的温度都可能会引起问题，如温度过低会使物料流动性差，成型困难；温度过高则可能使尼龙分解，影响制品质量。因此，合理的温度控制是保证尼龙制品质量的关键。